單梁橋式起重機廣泛應用于機械制造車間、冶金車間、石油、石化、港口、鐵路、民航、電站、造紙、建材、電子等行業(yè)的車間、倉庫、料場等。具有外形尺寸緊湊、建筑凈空高度低、自重輕、輪壓小等優(yōu)點。下面講講如何檢測單梁起重機是否合格。
目測檢查
目測檢查所有重要部位的規(guī)格和狀態(tài)是否符合要求，如:各機構(gòu)、電氣設(shè)備、安全裝置、制動器、控制器、接件、梯子、通道、司機室和走臺;照明和信號系統(tǒng);單梁起重機金屬結(jié)構(gòu)及其連所有的防護裝置;吊鉤及其連接件;鋼絲繩及其固定件;滑輪組及其軸向緊固件。
空載試驗
用手轉(zhuǎn)動各機構(gòu)無卡阻后，在開動各機構(gòu)電機，各機構(gòu)應能正常運轉(zhuǎn)，各限位開關(guān)能可靠工作，小車主動輪在軌道上全長接觸，大、小車沿軌道全長運行無啃軌和三條腿現(xiàn)象。
設(shè)備運行一個周進行一次保養(yǎng) ，以操作工人為主，維修工配合進行。 首先切斷電源，然后進行保養(yǎng)工作
保養(yǎng)內(nèi)容與要求
1 .限位器 每周
1.檢查限位器：動作要靈活可靠
2.檢查、調(diào)整：當?shù)蹉^上升至上極限位置時，吊鉤外殼到卷筒外殼的距離應＞50m
3.檢查、調(diào)整：當?shù)蹉^降至下極限位置時，應保證圈筒上的鋼絲繩有3圈 以上
的安全圈數(shù)
4.檢查工字鋼兩端的緩沖器或擋板是否可靠、牢固。
5.運行機構(gòu)行程限位器可靠、有效。
2 電機及制動 每周
1.主升電機吊重時無異常響聲
2.檢查風葉制動輪軸向竄動：正常竄動應在2mm左右
3.檢查、試驗、調(diào)整：以額定負荷試驗，在制動后負荷下滑距離：≥80mm
4.大車電機運行時有無異常響聲或氣味
5.電機安裝螺栓是否有松動？
3 鋼絲繩 每周
1.檢查：鋼絲繩在卷筒上應正確纏繞，不得有松脫、亂繞等情況
2.檢查鋼絲繩有無斷絲（有，則記錄斷絲根數(shù)）注：當一股鋼絲繩內(nèi)折斷的鋼絲繩數(shù)達到或超過11根時，該鋼絲繩應予更換
3.檢查鋼絲繩表面的磨損、腐蝕量；注：鋼絲繩表面磨損、腐蝕量超過30% 時，應更換鋼絲繩
4.檢查：鋼絲繩有彎曲、變形時應更換
5.檢查：嵌塊安裝是否牢固。
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